2025 年 12 月、インドの顧客から当社に連絡があり、大型 CNC リングローリングマシンについて問い合わせがありました。-問い合わせを受け取ると、当社の技術チームと営業チームがすぐに対応しました。複数回のコミュニケーションを通じて、私たちはクライアントの製品寸法、生産プロセス、設備要件を包括的に理解しました。
クライアントは、大型リングの鍛造品の生産効率に高い基準を設定し、短期間で大型リングの迅速な圧延を実現することを目指しています。対象製品は最大外径7メートル、高さ約1メートル、肉厚約800ミリ、単体重量最大12トンです。-
このような大型で重いリングの鍛造品、特に大径リングの効率的な圧延では、装置メーカーの技術力と経験に高い要求が課せられます。{0} 7メートルの大型リング鍛造品を製造できるメーカーは、国際市場において高い技術力を持っていると考えられています。当社にとって、このプロジェクトは重大な技術的課題でもあります。
通常、肉厚が厚く重量も重いリング鍛造品を安定して圧延することは、それほど難しいことではありません。しかし、大口径で比較的薄肉のリング鍛造品の場合、特に短期間での急速な圧延が必要な場合、装置の性能と圧延プロセス技術に対してはるかに高い要求が課せられます。
綿密な議論の結果、お客様は最終的に装置構成に対してより高い要件を提示し、大型リング鍛造品の高速かつ高精度圧延の要件を満たすために、大型 CNC リング圧延機にメイン ロールとマンドレルのデュアル ポジション設計を採用するよう要求しました。-
大型の CNC リングローリングマシンの場合、高速圧延と高精度成形を両立することは決して簡単ではありません。{0}{1}一方で、機械は比較的短い時間内で大きなリングの拡張と形成を完了する必要があります。その一方で、圧延プロセス全体を通じてリングの寸法精度、真円度、均一な肉厚を確保する必要もあります。
お客様向けに設計されたオペレーター コンソールには、ドイツの SMS 設計に基づいて最適化された構造が組み込まれており、オペレーターに広い視野と強化された人間工学を提供します。使用頻度の低いコントロールは、コンピュータ画面に表示されるソフトウェア ベースのボタンとして構成されており、インターフェイスを介してメカニズムを操作できるようになります。-これにより、ローリングプロセス中のオペレーターにとって、より明確で直感的な制御エクスペリエンスが保証されます。
準備段階で、両当事者は複数回にわたる綿密なコミュニケーションと交渉を行い、機器の仕様、技術パラメータ、実装要件を繰り返し検証しました。{0}数回の設計レビューセッションを経て、包括的な技術ソリューションが完成しました。その後、プロジェクトは製造段階に進み、技術設計、製造、組み立て、工場での受け入れテスト、現場での設置と試運転が含まれます。-
プロジェクトがスケジュール通りに進むよう、制作チームはリソースを効果的に調整し、2 交代の連続生産システムを導入しました。{0}製造品質を厳密に維持しながら進捗を優先することで、大型 CNC リングローリングマシン全体の生産を効率的に完了しました。-完成後、クライアントは当社の施設を訪問して現場検査と受入検査を実施し、製造品質と装置の全体的な構成を包括的に検証しました。-
その後、機器一式がインドの顧客の施設に無事に発送されました。到着すると、すべての現場条件が設置要件を満たしており、当社の技術担当者は直ちに設置、試運転、および試作を開始しました。大規模なリング鍛造品の圧延に伴う特定の運用ニーズに対処するため、技術チームは装置の動作パラメータと圧延プロセスを継続的に微調整し、最適化しました。-
-現場チームの献身的な試運転作業と双方の緊密な連携のおかげで、この機器は 2026 年 7 月までにすべての設置と試運転段階を正常に完了しました。クライアントの施設で正式に生産が開始され、プロジェクトの成功が証明されました。
このプロジェクトの成功裡の完了は、大型 CNC リング圧延機の研究開発、製造、納入における当社の包括的な能力を実証するだけでなく、大型リング鍛造品用の機器の海外設置、試運転、サービスにおける当社の経験をさらに豊かにするものでもあります。{0}これは、インドおよび世界の大型鍛造装置市場への同社の継続的な拡大を強力にサポートします。-