垂直リングタイングマシンには、小さなトン数と大きな処理範囲があります。ローリングリング形成プロセスは、局所圧力下での連続的な小さな変形の蓄積です。ワークピースと金型の間の接触領域は小さくなるため、必要な変形力は小さく、機器トン数は小さくなります。
材料の利用率は高く、リングローリングの断面形状は完成品に近く、加工手当は少ないです。
製品の品質は良いです。巻かれたリングの金属繊維は、使用中の部品の応力と摩耗に適した円周方向に沿って連続的に分布しています。ほとんどの場合、巻かれたリングの内部構造は密度が高く、穀物は問題あり、包括的な機械的特性は他の方法で処理されたリングの機械的特性よりも大幅に高くなっています。
当社の垂直リングタイインマシンには、優れた条件、高い生産性、静圧ローリング、低ノイズ、操作が容易、機械化の高度と自動化と同様のリングローリングがあり、労働者の労働強度を大幅に削減します。
当社の垂直リングタイイングマシンの生産コストは低くなっています。材料消費量が少ない、エネルギー消費量が少ない、全体的な生産コストが低く、経済的利益が良好です。
垂直リングローリングマシンでは、温度を満たしているリングブランクがローリングローラーに要件を満たしています。回転するローリングホイールは、オイルシリンダーの力の下で下方に移動します。リングブランクに接触した後、リングブランクが変形し始めます。この時点で、リングブランクとローリングローラーは摩擦の作用下で回転し、リングブランクが圧縮され、壁の厚さが徐々に薄くなり、金属は接線方向に沿って伸びます（軸方向に少量の広がりもあります方向）、およびリングの拡張変形は自由状態にあります。リングの外径が固定スラストローラーと接触すると、スラストローラーの反応力がリングの外径を増加させ、同時に曲げ変形を生成し、リングの幾何学的中心を左に押します。マシンの中心線のうち、拡張プロセスを転がすとスムーズに進みます。リングブランクの外径が事前に調整された信号ローラーに増加すると、ローリングホイールが上に戻り、鍛造がアンロードされ、作業サイクルが完了します。